
2025年9月4日,中國化工新材料行業(yè)迎來(lái)激動(dòng)人心的高光時(shí)刻——盛虹石化10萬(wàn)噸/年P(guān)OE項目成功投產(chǎn)新聞發(fā)布會(huì )暨長(cháng)期供貨戰略合作簽約儀式在江蘇連云港舉行,首批320噸優(yōu)等產(chǎn)品同步發(fā)車(chē)交付,標志著(zhù)中國人攻關(guān)國外“卡脖子”技術(shù)實(shí)現新的歷史性跨越,一舉打破國外長(cháng)達數十年的技術(shù)封鎖和定價(jià)霸權,為行業(yè)的科技自強、構筑技術(shù)創(chuàng )新“護城河”再添濃墨重彩的一筆。

據了解,盛虹石化POE工業(yè)化裝置于8月17日一次開(kāi)車(chē)成功并實(shí)現量產(chǎn),投產(chǎn)過(guò)程平穩順利且創(chuàng )造多項紀錄:粒子的白度、透光率及黃色指數全部合格,密度優(yōu)于行業(yè)標準;核心指標體積電阻率為1017Ω·cm,領(lǐng)先國際頂流品牌足足一個(gè)量級;已開(kāi)發(fā)出18個(gè)不同牌號的產(chǎn)品,可廣泛應用于光伏膠膜、汽車(chē)制造、聚合物改性等高端領(lǐng)域,將成為盛虹新的盈利增長(cháng)極。

這是一場(chǎng)中國新材料產(chǎn)業(yè)的“諾曼底登陸”,標志著(zhù)我國在高端聚烯烴領(lǐng)域實(shí)現了從“跟跑”到“并跑”的驚人一躍。為了這一刻,中國化工人苦盼了30年,盛虹石化人奮斗了5年——1800多個(gè)日夜的嘔心瀝血,掙得了與陶氏化學(xué)、??松梨诘韧馄蟀馐滞蟮馁Y格。
“卡脖子”清單再撕一頁(yè)!盛虹五年磨劍終結“膜荒”
POE(聚烯烴彈性體),這種被譽(yù)為“工業(yè)黃金”的新材料,是光伏組件、新能源汽車(chē)的“隱形鎧甲”。然而,其核心技術(shù)和原料長(cháng)期被海外巨頭壟斷,中國95%的POE依賴(lài)進(jìn)口,每年近百萬(wàn)噸的采購背后,是千億級市場(chǎng)定價(jià)權的被動(dòng)挨打。
“沒(méi)有自主技術(shù),就永遠受制于人?!笔⒑缡疨OE項目負責人回憶研發(fā)歷程時(shí)說(shuō)。2020年,盛虹正式組建技術(shù)攻堅團隊,立志向POE工業(yè)化發(fā)起沖鋒。在此之前和之后,國內也有其它化工企業(yè)陸續加入自主化攻關(guān)。
2024年,國內曾有企業(yè)率先組織工業(yè)化裝置投產(chǎn),可惜未能逾越部分產(chǎn)品核心指標難關(guān),打破海外壟斷的沖鋒停在了半山腰。

相較之下,盛虹人深知技術(shù)攻關(guān)“欲速則不達”的真諦,以一貫求真務(wù)實(shí)的作風(fēng),踏踏實(shí)實(shí)潛心鉆研,在中試裝置上反復開(kāi)車(chē)測試,模擬工業(yè)化裝置逐一驗證、確認各項生產(chǎn)條件。兩年多的時(shí)間里,盛虹石化歷經(jīng)70多次開(kāi)車(chē)和50余次工藝、設備技改,極大提升了裝置運行的穩定性和連續性,為日后工業(yè)化裝置的一次性開(kāi)車(chē)成功夯實(shí)了根基。
“面對行業(yè)中熱炒的國內第一套POE工業(yè)化裝置之爭,我們沒(méi)有急于求成,而是選擇把功夫下得足夠深、功課做得足夠透以后,才開(kāi)始推進(jìn)工業(yè)化裝置的建設。運行中試裝置幫助我們積累了大量實(shí)操經(jīng)驗,光測試總結報告就撰寫(xiě)了56份,近30萬(wàn)字。裝置運行過(guò)程中容易出現哪些問(wèn)題,該如何應對和解決,我們都做到胸有成竹。這時(shí)再去把中試裝置放大到工業(yè)化裝置,一切水到渠成?!笔⒑缡疨OE項目負責人說(shuō)。
艱難困苦,玉汝于成。五年的磨礪,盛虹人完成了西方企業(yè)三十年的技術(shù)積累:α烯烴純度打破“原料魔咒”;溶液聚合工藝穩定性達國際頂尖水平;可顯著(zhù)延長(cháng)光伏膠膜組件的壽命和功率穩定性的關(guān)鍵指標——體積電阻率實(shí)現對國際巨頭企業(yè)的硬核超越。
隨著(zhù)盛虹石化的POE量產(chǎn),中國光伏產(chǎn)業(yè)將徹底告別“天價(jià)進(jìn)口膜”的歷史。僅此一項,每年可為下游企業(yè)節約成本超50億元。
中國材料產(chǎn)業(yè)“黃金十年”啟幕,盛虹繼續領(lǐng)跑全球光伏材料新極
盛虹石化POE產(chǎn)品的橫空出世,看似突如其來(lái)的一鳴驚人,實(shí)是多年韜光養晦后的金麟化龍。兩年多的中試裝置測試期內,研發(fā)人員和下游客戶(hù)的試用交流一直緊鑼密鼓,產(chǎn)品質(zhì)量早就獲得了市場(chǎng)的肯定,贏(yíng)得了客戶(hù)的信任。
清楚了這一點(diǎn),盛虹如今嬗變?yōu)閲鴥任ㄒ痪邆銹OE進(jìn)口產(chǎn)品替代實(shí)力、完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求的行業(yè)旗手,也是順理成章的結果。

天道酬勤。2024年,POE產(chǎn)品全球市場(chǎng)需求約為112萬(wàn)噸,未來(lái)十年預計將以5.72%的復合年增長(cháng)率(CAGR)增長(cháng)。作為高性能熱塑性彈性體,POE正以前所未有的速度在全球材料科學(xué)和工業(yè)應用領(lǐng)域中飛速崛起。憑借其卓越的物理性能、加工便利性及環(huán)保潛力,POE有望在多個(gè)新興領(lǐng)域扮演關(guān)鍵角色,而光伏封裝膠膜則是當前POE增長(cháng)最快的下游應用,占比接近40%。據專(zhuān)業(yè)預測數據,2025年全球光伏用POE需求將突破50萬(wàn)噸,這意味著(zhù)繼EVA光伏膠膜后,盛虹又一次站在了光伏封裝材料的巔峰。
在“雙碳”戰略的宏大敘事中,視創(chuàng )新為生命的盛虹人高瞻遠矚,步步為營(yíng),正以“科技創(chuàng )新+全產(chǎn)業(yè)鏈”書(shū)寫(xiě)著(zhù)中國方案:
全球唯一同時(shí)自主供應EVA和POE,光伏封裝材料“雙名片”在手;
高端EVA新材料項目、鞋材發(fā)泡及汽車(chē)改性POE項目、聚烯烴塑性體POP項目、碳酸二甲酯綜合利用項目等一系列中試項目孵化進(jìn)展良好,未來(lái)有望成為盛虹在高端新材料領(lǐng)域的新王牌;
百萬(wàn)噸級新能源材料基地建設日新月異,盛虹石化已發(fā)展成為全球最大的高端膜料生產(chǎn)基地;“原油→烯烴→高端膜”一體化產(chǎn)業(yè)鏈,讓中國制造從源頭擺脫束縛。
正如《科技支撐碳達峰碳中和實(shí)施方案》所強調的,“真正的綠色轉型,必須攥緊核心技術(shù)命門(mén)?!笔⒑绲腜OE項目,正是這一理念的生動(dòng)實(shí)踐——它不僅是生產(chǎn)線(xiàn),更是國家新能源戰略的“護城河”。
站在POE投產(chǎn)的歷史節點(diǎn)回望,盛虹的每一步都踩準了時(shí)代鼓點(diǎn):從EVA到POE,從跟跑到領(lǐng)跑,這家企業(yè)用技術(shù)突圍詮釋了“新質(zhì)生產(chǎn)力”的深刻內涵。

“我們的目標不是填補空白,而是定義未來(lái)?!笔⒑缡a(chǎn)業(yè)集團總裁白瑋的話(huà)語(yǔ)擲地有聲。隨著(zhù)5萬(wàn)噸高端共聚酯、10萬(wàn)噸熱熔膠EVA等項目加速落地,一個(gè)“光伏材料全球第一極”正在黃海之濱崛起。
這場(chǎng)突破啟示我們:在高端制造的競技場(chǎng)上,唯有自主創(chuàng )新才能撕掉“代工”標簽。 盛虹的POE,不僅是一種材料,更是一面旗幟——它宣告著(zhù)中國新材料產(chǎn)業(yè)正式進(jìn)入“攻堅深水區”的黃金時(shí)代。